Решения для организации кондуктивного теплоотвода

Отвод и рассеивание избыточного тепла, является одной из важных задач в приборостроении. При креплении тепловыделяющих компонентов схемы, таких, как транзисторы и микросхемы, к радиаторам и корпусам приборов, требуется применение качественных и технологичных теплопроводящих сред. Технологами и конструкторами во всем мире давно применяются теплопроводные пасты и прокладки, но на смену им приходят новые материалы.

Для технологичного решения задачи по отводу тепла от процессоров и транзисторов, компания «Формос ТК» предлагает использовать теплопроводящие клеевые монтажные ленты.

теплопроводная лента

На рисунке показано строение ленты. Основу ленты составляет акриловый клеевой слой, весь объем которого заполнен керамическими сферами. Если брать материал пр-ва компании 3М арт.8810, то он с двух сторон защищен лавсановым лайнером, который удаляется непосредственно перед сборкой.
Материал 8810 поставляется в рулонах 550 мм Х 33 м. Наша компания продает этот продукт погонными метрами. Минимальная партия заказа 1 п.м.

3М 8810
3M 8940

Второй вариант теплопроводных лент – арт.8940. Этот продукт поставляется в рулонах с различной намоткой, 10 метров и 100 метров. По требованию заказчика эта лента нарезается нами на специальном оборудовании под любую ширину, от 6 мм до 550 мм, с шагом нарезки 1 мм. Данную ленту удобно использовать, например, на светодиодных линейках. Защитный лайнер у этой ленты с одной стороны. Минимальная партия заказа 1 рулон.

3m лента для изготовления светильников


Возможно изготовление «высечки» из обоих вариантов лент. В некоторых случаях это ускорит производственный процесс и уменьшит трудозатраты.
При размещении заказа необходимо указать желаемые размеры, либо макет.

высечка из теплопроводных лент


Акриловый клеевой состав позволяет прочно и быстро приклеить транзистор к радиатору, а керамический наполнитель обеспечивает теплоперенос. Прочность соединения в начальный момент крепления составляет 40-50% и постепенно нарастает, достигая максимума примерно через 24 часа. В основе склеивания лежит процесс «смачивания» адгезивом поверхностей соединяемых компонентов. В первые минуты после соединения адгезив под действием сил поверхностного натяжения начинает растекаться по поверхности, заполняя микронеровности, присутствующие на любой, даже очень гладкой поверхности. Чем выше поверхностная энергия соединяемого материала, тем выше прочность соединения. На прочность соединения также влияет температура, при которой производится склейка, качество подготовки поверхности, тип соединяемых поверхностей и начальный прижим. Нужно отметить, что повышение температуры окружающей среды и усилия прижима позволяют получить более высокую начальную прочность и уменьшить время достижения полной прочности.

Такой способ обеспечивает:

- надежное крепление компонентов без механического крепежа;
- эффективный теплоперенос;
- мгновенное соединение.

Выгоды от применения:

- снижение трудоемкости операции монтажа;
- улучшение параметров работы прибора в результате снижения тепловой нагрузки;
- снижение процента бракованных плат из-за некачественной пайки, связанной с загрязнением участков теплопроводной пастой.

Данные продукты оптимально сочетают тепловую проводимость, прочность крепления, простоту использования и благодаря надежному соединению различных материалов позволяет полностью отказаться от винтов, клипс и других механических крепежей.

Краткое описание пленки 3М арт.8810:

Тип адгезива

 

Акриловый c керамическим наполнителем

Толщина (ASTM D-3652)

 

Лента

Защитный слой

250 мкм

50 мкм

Защитный слой

 

Прозрачный полиэфир

Плотность

 

1.07 г/сс

Цвет ленты

 

белый

Срок хранения

24 месяца с даты производства при 21°C и 50 % относительной влажности

Прочность на сдвиг

Статический сдвиг (323мм2) указанная масса удерживается 10,000 минут.

 

22°C 1000 гр

70°C 1000 гр

Динамический сдвиг

На алюминии,площадь перекрытия 645 мм2, скорость движения зажмима 12.7 мм/мин

 

 

температура

кПа



22°C

70°C



1008

216

Адгезия к алюминию

90 градусов отслаивание от алюминия, скорость движения зажимов :350 мм/мин, 0.13мм фольга из анодированного алюминия.

 

 

 

Условия выдержки

Н/м

 



15 мин при 22°C

15 мин при 65°C

72 часа при 22°C

72 часа при 65°C



515

806

840

986

 

 



 

 

Общая потря массы

(% летучих материалов)

 

Измерено после 4 часов при 125°C.



 

% потери веса < 1.0%

Диэлектрическая проницаемость

ASTM D150

 

 

 

условия

 

 



100 МГц, 23°C

1 ГГц, 23°C



3,2

3,0



 

 

 

Диэлектрическая прочность (Сертифицирован UL (UL – 746A, номер файла Е213134)

ASTM D149 (@ 23°C)

>26 кВAC/мм

 

Термопроводность 0,6 Вт/(м К)

Термическое сопротивление  0,9 дюйм2/Вт
Описание теста: (Внутренний 3М метод тестирования)  с помощью ленты известной площади соединяется транзистор к алюминиевому радиатору. Затем на транзистор подается известное количество энергии и измеряется  T  между транзистором и радиатором. Измерения T  проводились в температурном интервале (транзистора) 20°C - 120°C, и время выдержки после соединения от 1 минуты до 24 часов.

Краткое описание ленты 3М арт.8940:

Тип адгезива

 

Модифицированный акриловый термостойкий

Толщина (ASTM D-3652)

 

Материал 8940

Защитный слой

190 мкм

75 мкм

 

Защитный слой

 

Прозрачный полиэфир

Цвет ленты

 

Бежевый

Тепловые характеристики

 

Теплопроводимость,

Теплопроводность при 22 °C [W/m*K]

Полное тепловое сопротивление при 22 °CC-cm²/W]

Коэффициент теплового расширения в диапазоне

от -40 до 150°C

[W/m*K]

0,9



0,63



3,00

140 E -06 / °C

 

ASTM D 5470



DIN V 54 462



DIN V 54 462

TMA


Важным достоинством теплопроводящих лент являются их высокие диэлектрические свойства, позволяющие не использовать при креплении изолирующие пленки и прокладки. Эта новинка имеет явное преимущество по сравнению с клеями, поскольку при использовании ленты не требуется длительное время полимеризации, высокая температура и фиксация, необходимые при использовании жидких клеев. Более того, прочность соединения возрастает со временем, так как используемый в лентах чувствительный к давлению акриловый адгезив «смачивает» поверхности соединяемых деталей, увеличивая площадь контакта.


Важным аспектом в применении данных материалов является подготовка поверхности соединяемых материалов. Соединяемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Адгезив ленты позволяет быстро и легко соединять поверхности при комнатной температуре с небольшим прижимом и имеет достаточную начальную адгезию, чтобы удерживать соединяемые детали. В зависимости от качества поверхностей начальная прочность соединения может составлять от 20 до 50% конечной прочности.
Не рекомендуется нанесение ленты при температурах ниже +16 °С.
Специалисты компании «Формос ТК» готовы предоставить детальную информацию на каждое применение, а также по просьбе заказчика провести испытания того или иного продукта. При необходимости предоставить образцы.
Все заявки на теплоотводные ленты принимаются в письменном виде на электронную почту, форму обратной связи, либо факсу. Необходимо указать количество п.м., либо ширину ленты и количество рулонов.
Если Вам необходима техническая консультация, обращайтесь к нашим специалистам из отдела клейких лент (495)642-73-04


Техническая информация,  данные, рекомендации и другие утверждения приведенные в документе основаны на испытаниях и опыте, которые 3М считает достоверными, но полнота и абсолютная точность не гарантируется.
Пожалуйста, удостовертесь, что данный продукт подходит для Вашего частного применения.
Использование продукта. Пожалуйста помните, что на работу продукта в каждом частном случае влияет множество различных факторов. Свойства материала на который клеится продукт, подготовка поверхности, тип выбранного продукта, длительность и среда, в которой должен работать продукт ­– вот далеко неполный перечень факторов влияющих на работу продукта. Некоторые факторы могут быть известны только самому пользователю, поэтому пользователь продукта должен убедится в том что данный продукт подходит для данного применения.