Теплопроводящая лента

Компания ФОРМОС ТК предлагает широкий ассортимент теплопроводящих лент

 

Теплопроводящая лента широко применяются для монтажа самых разных теплоотводящих или терморегистрирующих устройств - термоиндикаторов, термоэлектрических охлаждающих модулей, теплоотводящих деталей из фольги, радиаторов микропроцессоров, усилителей шлейфовых проводов, мощных транзисторов к печатным платам и радиаторам.

Основа теплопроводящих  лент имеет специальные добавки, позволяющие им эффективно проводить тепло. Обладая всеми преимуществами двусторонних самоклеящихся лент, эти продукты позволяют значительно увеличить скорость и упрощают технологию сборочных операций, повышают надежность и ремонтнопригодность элементов и приборов. 

 

Термопроводная лента арт.8810 

Описание:

8810 – теплопроводящая  лента толщиной 250 мкм  с акриловым адгезивом с защитным слоем. Лента демонстрирует отличнуютермопроводные и электроизоляционные свойства в сочетании с высокой адгезией.

Область применения:

Соединение гибких проводников, монтаж радиаторов и т. п.  без нарушения режима теплопереноса.

 

Технические характеристики:

 Тип адгезива

 Акриловый c керамическим наполнителем

 Толщина 

 Лента  250 мкм

 Защитный слой  50 мкм 

 Защитный слой

 Прозрачный полиэфир

 Плотность

 1.07 г/сс

 Цвет ленты

 белый

 Срок хранения

 24 месяца с даты производства при 21°C  & 50 %  относительной влажности

 Прочность на сдвиг. Статический сдвиг (323мм2) указанная масса удерживается 10,000 минут.)

 22°C  1000 гр
 70°C  1000 гр

 Динамический сдвиг

 22°C  1008 гр
 70°C  216 гр

 Адгезия к алюминию (90 градусов отслаивание от алюминия, скорость движения зажимов :350 мм/мин, 0.13мм фольга из анодированного алюминия.)

 
 15 мин при 22°C  515
 15 мин при 65°C  806
 72 часа при 22°C  840
 72 часа при 65°C  986

 Диэлектрическая проницаемость

 100 МГц, 23°C  3,2
 1 ГГц, 23°C  3,0

 Диэлектрическая прочность

 >26 кВAC/мм

 Термопроводность

 0,6 Вт/(м К)

 

Техника нанесения:

Термопроводящий адгезив этой ленты позволяет быстро и легко соединять поверхности при комнатной температуре с небольшим прижимом. Нет необходимости в длительных циклах отверждения  или специальных зажимах необходимых при использовании  термоотверждающихся эпоксидных лент. Термопроводящие ленты  не имеют цикла отверждения. Есть период, который можно назвать “циклом смачивания”, в течении которого происходит смачивание поверхности адгезивом и соединение поверхностей на молекулярном уровне.
Адгезив имеет достаточную начальную адгезию, чтобы удерживать соединяемые детали. В зависимости от поверхностей начальная адгезия может составлять от 20 до 50% от конечной прочности.

Оптимальная температура нанесения 21°С . Не рекомендуется нанесение ленты при температурах ниже 16 °С .

Соединяемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Не удаляя защитный слой нанесите ленту на поверхность. Тщательно прижмите с помощью ролика. Удалите защитный слой, соедините поверхности и тщательно прижмите

.

Термопроводящая клейкая лента арт.8940

Область применения:

Лента предназначена для электронных и других устройств, требующих хорошей теплопередачи с механической фиксацией поверхностей. Типичные примеры использования ленты – крепление радиаторов к корпусам микросхем и транзисторов при сборке блоков питания, электронных блоков управления для двигателей, светоизлучающих диодов высокой мощности (осветительных) и других электронных устройств с высоким тепловыделением.

Описание:

Теплопроводная клейкая лента 8940  предназначена для обеспечения эффективного теплоотвода от тепловыделяющих компонентов к радиаторам и другим охлаждающим устройствам. Лента состоит из пленочной основы, насыщенной керамическими сферами, покрытой с обеих сторон модифицированным термостойким акриловым адгезивом. Лента обеспечивает механически прочное соединение тепловыделяющих компонентов с поверхностью радиатора с высокой теплопроводностью и электроизоляционными свойствами.

 

Технические характеристики:

 Цвет

 Бежевый

 Носитель

 Наполненный сополимер

 Тип адгезива

 Модифицированный акриловый термостойкий

 Тип ленты (по адгезиву)

 двухсторонняя

 Толщина ленты

 0.190мм

 Толщина защитной пленки

 0,075 мм

 Теплопроводность при 25°С

 0,9 Вт/м×К

 Коэффициент термического
расширения

 140´10-6 мм/°С

 Напряжение пробоя

 10 кВ

 Диэлектрическая прочность

 55 кВ/мм

 Удельное сопротивление

 2,5´1013 Ом×см

 Прочность на отрыв (90°),
алюминиевая поверхность

 5,0 Н/см 20 мин при 25°С
 6,0 Н/см 24 часа при 25°С
 4,9 Н/см при 150°С
 2,4 Н/см при 180°С

 Прочность на сдвиг

 5,3 МПа 20 мин при 25°С
 9,0 МПа 24 часа при 25°С
 6,8 МПа После 24 ч при 150°С
 9,0 МПа После 24 ч при -40°С

 Сила удержания груза

 >10 000 мин 1000 г при 25°С

 >10 000 мин 500 г при 70°С

 Прочность на разрыв

 6-7 Н/мм2

 Термостойкость

 Нагрев до 225°С – 1 час  Выдерживает
 Волновая пайка  Выдерживает
 Диапазон рабочих температур  -40 … +150

 

Техника нанесения:

1. Поверхности должны быть чистыми и сухими. Для очистки следует использовать изопропиловый спирт и безворсовую салфетку. Нельзя использовать денатурированный спирт или очистители для стекла, которые оставляют маслянистые загрязнения после нанесения. Перед нанесением ленты поверхность должна высохнуть в течение нескольких минут. Для удаления более сильных загрязнений (пасты, масла, припой) могут потребоваться более сильные растворители (ацетон, гептан и проч.). В этом случае после очистки следует протереть поверхность изопропанолом и высушить, как описано выше.
2. Ленту следует наносить на одну из поверхностей под небольшим углом с помощью прижимного резинового ролика для удаления воздуха из-под ленты. Защитная пленка может удаляться после размещения ленты на первой поверхности.
3. Соединяемые поверхности необходимо сжать для обеспечения полного смачивания поверхностей адгезивом ленты. Сила и время прижима зависят от свойств деталей и должны определяться экспериментально. Рекомендованное минимальное значение при комнатной температуре составляет 1 кг/см2 в течение 5 сек. Для хрупких деталей может использоваться меньшее значение.

Срок хранения:

Рекомендованный срок хранения ленты составляет 2 года с момента производства при нормальных условиях и в заводской упаковке.

phone
send