Стеклянные полые микросферы (стеклошарики) 3M™ Glass Bubbles

Компания ФОРМОС ТК предлагает стеклянные полые микросферы (стеклошарики) 3М™.

Полые стеклянные микросферы (стеклошарики) 3М™ с высоким соотношением прочность/вес. Легкие, но достаточно прочные, чтобы выдержать процесс обработки. Потенциальные преимущества включают возможность использования большего количества наполнителя, снижение показателей деформации/усадки, шлифуемость и многое другое.

Стеклянные микросферы могут использоваться в легких толстослойных эластичных кровельных покрытиях, антиконденсатных покрытиях. Низкая плотность и высокая прочность позволяют им стать идеальной добавкой в полимеры для применения в автотранспортной и аэрокосмической отраслях.

 

Вы можете связаться с нами по телефону 8(495) 642-73-04

 

Данные микросферы обладают рядом преимуществ для следующих изделий:

Теплоотражающие покрытия

- Ощутимая экономия на обо-греве помещения
- Изностойкость
- Химическая и коррозионная инертность
- Улучшенные теплоизоляцион-ные свойства

Антиконденсационные покрытия

- Отсутствие промерзания стен
- Избавление от кондненсата на различных поверхностях
- Защита от грибковой плесени

Автомобильные пластизоли

- Снижение плотности покрытия
- Звукоизолирующие свойства
- Теплоизолирующие свойсвта
- Износостойкость


Светоотражающие покрытия

- Увеличение светоотражаю-щего эффекта
- Атмосферостойкость
- Износостойкость

 

 Характеристики стеклянных микросфер 3М™
Характеристики Преимущества Польза
Соответствуют заявленной спецификации Постоянные и контролируемые параметры Предсказуемые свойства
Низкая плотность Сниженный вес Снижение расходов на транспортировку
Сферическая форма (оптимальное соотношение объема и площади) Снижение потребления полимера

- Меньшая вязкость при одном и том же объеме

- Большее количество наполнителя при одной и той же вязкости

- Снижение усадки из-за низкого содержания полимера

- Возможно использование в технологиях литья, экструзии и распыления

Химически стабильные стеклянные полые микросферы Малощелочное боросиликатное стекло

- Совместимость с большинством полимеров

- Стабильная вязкость и хорошая способность к хранению

 

Негорючий материал

Отсутствие пор в структуре

Превосходная устойчивость к воде

Не огнеопасны

Нет абсорбции

Формируют стабильные эмульсии

Наличие разнообразных типов Множество возможностей применения Можно выбрать нужный тип материала в соответствии с запросами клиента и практическими целями использования
Стекло специального химического состава Снижение собственного веса при увеличении сопротивления раздавливанию Способно без ущерба переносить обработку
Специальное покрытие
Лучшее сцепление с матрицей материала
Улучшенные механические характеристики

 

стеклянные полые микросферы 3М характеристики

 

 

Химическая устойчивость

Химические свойства микросфер 3M™ сравнимы со свойствами высококачественного малощелочного боросиликатного стекла.
A. Щелочность: ≤ 0,5 мЭ/г согласно 3M QCM 55.19
B. Текучесть: Стеклянные полые микросферы 3M™ сохраняют текучесть в условиях хранении при комнатной температуре в закрытой и не открывавшейся оригинальной упаковке минимум один год.
C. Содержание летучих компонентов: 0,5 % или менее от веса.

Цвет/внешний вид

Белый/непрозрачный. Стеклянные полые микросферы 3M™ выглядят однородно и содержат менее 100 частей на миллион небелых компонентов.

 

Абсорбция масел

0,2–0,6 г масла/см3 стеклянных полых микросфер 3M™ (ASTM D281-95).

 

Термические показатели

A. Проводимость. 0,05–0,26 Вт/(м·К) при 0 °C на основании теоретических расчетов. Проводимость возрастает с ростом температуры и плотности.

B. Температура размягчения: После двух часов хранения при 600 °C: небольшое уплотнение стеклянных полых микросфер 3M™ и повышение плотности примерно на 10%.


Плотность упаковки

От 55% до 68% (соотношение насыпной плотности к плотности частиц).

 

Требования

При отборе образцов в соответствии со стандартами ASTM D2841 (1988) стеклянные полые микросферы 3M™
соответствуют следующим требованиям:


Цвет и внешний вид

Стеклянные полые микросферы 3M™ имеют однородный вид.


Размер частиц

Для K1, K15, K20, K25, S38HS: Метод тестирования: 3M QCM 93.4.4, 10 г микросфер, на сите 177 мкм:
остается макс. 5% (от веса).
Для K37, K46: Метод тестирования: 3M QCM 93.4.4, 10 г микросфер, на сите 149 мкм:
остается макс. 1% (от веса).
Для S22: Метод тестирования: 3M QCM 93.4.4, 10 г микросфер, на сите 74 мкм: остается макс. 5%
(от веса).
Для S32LD, S32, S38, S60, S60HS, iM30K: Метод тестирования: 3M QCM 93.4.4, 10 г микросфер, на сите 105 мкм:
остается макс. 3% (от веса).


Щелочность

При тестировании в соответствии со стандартом 3M QCM 55.19 максимальная щелочность микросфер составляет 0,5
миллиэквивалент на грамм.


Флотация

При тестировании в соответствии с тестом 3M QCM 37.2 флотация составляет 90% (от объема).


Содержание летучих компонентов

Содержание летучих компонентов в поставляемых материалах составляет максимум 0,5% весовых при тестировании в
соответствии с методом 3M QCM 1.5.7.


Текучесть

Стеклянные полые микросферы 3M™ сохраняют текучесть минимум один год с даты отгрузки при нормальных
условиях хранения (постоянная температура помещения, низкая влажность) в закрытой и не открывавшейся
оригинальной упаковке.


Упаковка

Стеклянные полые микросферы 3M™ поставляются в подходящей бочкотаре в прочном полиэтиленовом мешке.
Каждая бочкотара имеет следующую маркировку:
- Имя производителя
-  Номер продукта
- Номер партии
- Количество в килограммах
- (Средняя) плотность упаковки

Компания ФОРМОС ТК также осуществляет поставки керамических микросфер для различных применений. Читайте подробную информацию в специальном разделе.

Указания по технике безопасности

Образование пыли при работе со стеклянными полыми микросферами 3M™ возможно свести к минимуму следующим образом:
- Использовать вытяжную вентиляцию сверху или вблизи рабочего места.
- Использовать пневматические транспортные системы для перемещения стеклянных полых микросфер из контейнера в смесительное оборудование. При наличии в рецептуре пожароопасных компонентов необходимо использовать приспособления для снижения статического заряда.
- Для транспортировки стеклянных полых микросфер уже успешно используются мембранные насосы. Пожалуйста, обратитесь к соответствующему производителю.
- Извлеките стеклянные полые микросферы с помощью аспирационной трубы (благодаря легкому нагнетательному эффекту) и переместите через полностью закрытую систему трубопровода в закрытый резервуар.
Если нет подобного резервуара, используйте отсасывающую установку как можно ближе к пункту доставки.
Пневматические транспортные системы хорошо зарекомендовали себя при перемещении стеклянных полых микросфер в смесительное оборудование без пыли.
Пожалуйста, обратитесь к соответствующему производителю.
- Для защиты от электростатического заряда следует использовать соответствующие приспособления.
Указания по технике безопасности
Из-за незначительного веса и малых размеров частиц при хранении и обращении возможно образование пыли.
Чтобы свести это к минимуму, следует соблюдать следующие правила при обращении с полыми микросферами:
- Распаковывать непосредственно перед использованием.
- Распаковывать вблизи вытяжной вентиляции, чтобы удалить частички пыли (при необходимости следует использовать отсасывающую установку; соблюдайте местные предписания по технике безопасности и по охране труда).
- Использовать респираторы 3M™ типа 8812 или другие разрешенные, а также защитные перчатки и защитные очки.


Хранение микросфер

Текучесть

Стеклянные полые микросферы 3M™ сохраняют сыпучесть в течение одного года с даты поставки при хранении в неоткрытой таре и соблюдении рекомендованных условий. При высокой влажности и/или других условиях, способствующих образованию конденсата, возможно «спекание» микросфер. Чтобы этого не допустить и повысить
устойчивость при хранении, рекомендуется следующее:
- Лучше всего хранить неоткрытые коробки на сухом складе с климат-контролем.
- Тщательно закрывайте пакет сразу после использования.
- Полиэтиленовые пакеты, которые повреждаются при эксплуатации или транспортировке, либо сразу заклейте, либо как можно быстрее пересыпьте содержимое в неповрежденный пакет.
- Во время жаркого и влажного летнего периода храните материал в наиболее холодном и сухом месте.
- При отсутствии хороших условий для хранения старайтесь минимизировать запас материала, перерабатывать его в порядке поступления.

Разрушение

Чтобы уменьшить вероятность разрушения стеклянных полых микросфер, технологическое давление должно быть ниже минимального значения сопротивления раздавливанию соответствующего вида. Агрессивные условия обработки, как правило, ведут к разрушению стеклянных полых микросфер. Поэтому рекомендуется избегать процессов с большими нагрузками, которые возникают, например, при смешивании в высокоскоростных смесительных установках (диссольвер Коулса), в шестеренчатых насосах и трехваловых установках. Такие агрегаты нельзя использовать, если это вообще возможно, без предварительных испытаний. При обработке в двухшнековом экструдере стеклянные полые микросферы следует добавлять лишь в последнюю треть шнека экструдера. Таким образом, время пребывания и касательное напряжение будут сведены к минимуму.

 

В компании ФОРМОС ТК Вы можете купить  стеклянные полые микросферы 3М оптом.

Для этого Вам необходимо заполнить форму оформления заказа или связаться с нашими менеджерами по контактным телефонам.

phone
send